近期,中國調味品協會傳來重磅消息,陜西艾恩倫特釀造技術有限公司由許朝輝教授牽頭研發出的大型智能釀醋設備其信息化程度達到了90%,可望達到釀醋信息化、操作無人化、質量標準化。每噸4%酸度的固態醋成本僅600~700元人民幣,10000噸發酵車間僅需1000平方米,生產10000噸食醋比傳統工藝可節約64噸糧食,10000噸生產車間僅需要三個人完成監管。

一種食醋自動生產裝置專利

信息化智能釀醋設備的核心優勢:

一、多重控制,仿生態環境連續安全生產

首先解決了夏季生產中因高溫高濕野生細菌大量繁殖造成的減產和品質不穩定問題;第二智能設備醋酸菌始終在最佳環境下完成生長繁殖代謝解決了食醋在這一特殊階段產生返渾、發粘、拉絲、帳氣等異常問題;第三解決了固態釀醋因受梅雨季節等因素而不能全年生產的實際問題。

固態釀醋一體化發酵系統

二、數字化管理,解決行業技術痛點

解決了在傳統工藝發酵過程中多個階段的污染和原料浪費,例如蛋白質變性不徹底導致的產品渾濁問題,液化糖化不徹底導致的產量下降問題,酒精發酵不能密閉造成的產量下降問題,發酵池死角滲漏導致的霉菌污染問題,填充料搬運過程造成的粉塵污染問題。

數字化管理車間顯示屏

三、平衡淋醋技術,完全收獲醋醅色香味

淋醋就是用三套淋的方式把醋醅中的酸度營養浸泡出來平衡淋醋技術是許朝輝教授在實踐中總結的一種新的浸取方式,淋醋過程中同時有審香的作用,新技術醋醅成熟后開啟液固套淋系統,浸泡四小時之后頭醋源源不斷,留出液醋定量進入醋醅,這樣整個過程醋醅不露頭直到香型色澤達到最佳狀態停止,剩余部分用食用酒精調整后進入下次發酵使用整個淋醋無污染實現零殘余。

智能固態釀醋生產線

四、一體式發酵系統,實現零污染

實際生產中物料在釀醋設備自動完成麩皮酒化醪,稻殼的上料,混合,接種設定好程序后,按照不同的原料配方就可以連續生產香醋、熏醋、麩醋、‘老陳醋了,整個生產過程自動安全醋酸發酵熏醅、淋醋、出渣、酸氣回收、一體完成,不再需要淋醋池、地下池、航車、抓斗、熏醅機、周轉車等輔助工具。                    

五、立式布局,投料更多,占地更少

智能釀醋設備采用立式布局發酵在投料過程中比條形池、方形池、大缸法臥式攪拌法投料量更大占地面積更少,比如單合釀醋設備占地僅4m,醋醅發酵過程中實際裝量相當于條形發酵池面積20m,節約占地4倍以上,年生產1萬噸的固態食醋生產規模僅需要1000m到2000m的占地面積。

固態釀醋生產線

陜西艾恩倫特釀造技術有限公司成立于2022年,公司總部坐落于農科城---楊凌。擁有國家發明專利23項,控制系統軟件著作權5項,省市級科技進步獎10項。目前艾恩倫特企業的釀造設備已出口七個國家,國內近2000家也在使用。艾恩倫特研發團隊先后與江南大學、西北大學、西北農林科技大學、天津科技大學、湖北工業大學、中國調味品協會、河北調味品協會等在食品領域展開了多元化產、學、研合作。

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